Equipos de proteccion individual taller mecanico
5 equipos de protección individual y sus usos
El objetivo de esta política es establecer prácticas de trabajo seguras para la facultad, el personal y los visitantes que utilicen los talleres de maquinaria, carpintería y fabricación ubicados en y/o afiliados a la Universidad de Florida. Las directrices de seguridad y los requisitos de formación diseñados para minimizar el riesgo de lesiones se proporcionan en la política. La política no se aplica a los estudiantes que utilizan talleres afiliados a programas académicos, los cuales están cubiertos por una Política de Seguridad en Talleres para Estudiantes separada.
Por delegación del Presidente de la Universidad, el Vicepresidente de Asuntos Empresariales es responsable de la seguridad de todas las instalaciones de la Universidad. Bajo esta autoridad, se desarrollan políticas para proporcionar un entorno seguro para la enseñanza, la investigación, los servicios, el alojamiento y el ocio.
La Política de Seguridad en Talleres y Vigilancia de Máquinas establece los requisitos mínimos necesarios para permitir el uso seguro de varios talleres ubicados en la Universidad de Florida por parte de profesores, personal y visitantes. La política cubre todos los talleres mecánicos de la Universidad de Florida, incluyendo pero no limitándose a carpintería, HVAC, fontanería, imprenta, ingeniería, bellas artes, teatro y museos.
¿Cuáles son las precauciones de seguridad que deben seguirse en el taller mecánico?
No lleve ropa holgada, collares sueltos ni joyas al descubierto mientras maneja la maquinaria. No trabaje solo. El sistema de compañeros es obligatorio. - Recójase y sujétese el pelo largo. No lleve zapatos de tela fina, sandalias, zapatos abiertos ni zapatos de tacón alto.
¿Qué son los equipos de protección individual para la industria manufacturera?
¿Qué es el EPI en la fabricación? Los equipos de protección individual, comúnmente denominados EPI, son equipos que se utilizan para evitar diversos riesgos en las instalaciones de fabricación. Guantes, protectores auditivos (tapones, orejeras), cascos, gafas, mascarillas y trajes integrales son sólo algunos ejemplos de EPI.
¿Por qué es importante el EPI en el taller mecánico?
Entre las pequeñas lesiones que se producen con frecuencia figuran las laceraciones por rebabas o virutas, los golpes con una broca o plaquita afilada al manipular una pieza en la máquina, el vertido de chatarra en un contenedor y el despliegue de una hoja de sierra de cinta. Todas estas lesiones pueden evitarse con el EPI adecuado.
Temas de seguridad en el taller mecánico
Como empresario, usted es responsable de un entorno de trabajo seguro y saludable para sus empleados. Conoce los riesgos para la seguridad en su sector, así como las medidas que puede adoptar para contrarrestarlos.
Utilice los EPI siempre y donde sea necesario. Respete las instrucciones de uso, manténgalos bien y compruebe periódicamente si siguen ofreciendo suficiente protección. Pero, ¿cuándo utilizar qué tipo de protección?
Llevar casco ofrece protección y puede evitar lesiones en la cabeza. Elija un casco resistente y adaptado a las condiciones de trabajo. Hoy en día se pueden encontrar muchos diseños elegantes y se pueden elegir opciones adicionales, como un arnés interior ajustable y cómodas bandas para el sudor.
Los ojos son las partes más complejas y frágiles de nuestro cuerpo. Cada día, más de 600 personas en todo el mundo sufren lesiones oculares durante su trabajo. Gracias a un buen par de gafas de seguridad, estas lesiones podrían evitarse. ¿Está en contacto con luz brillante o radiación infrarroja? Entonces unas gafas de soldador o una pantalla le ofrecen la protección ideal.
Seguridad en el taller de mecanizado pdf
Es necesario un conocimiento profundo de las herramientas y las piezas para mantener unos niveles de seguridad de alta calidad. Todos los empleados deben conocer bien los protocolos de emergencia y la terminología del taller, para poder actuar en caso necesario.
El EPI proporcionado por el empresario debe cumplir todas las normas de seguridad establecidas por la Administración de Seguridad y Salud en el Trabajo. Según Safety Services Company, los tipos de equipo más importantes son los siguientes:
A veces, las máquinas obstinadas pueden sentirse atascadas, y usted puede tener la tentación de forzar los materiales dentro o fuera de ellas. Esto es muy peligroso y podría provocar un mal funcionamiento de la máquina. Los avances deben funcionar según lo previsto, no forzándolos para acelerar o ralentizar.
Trabajar solo en un taller mecánico es peligroso, ya que no hay nadie que pueda ayudarle si una máquina se estropea o algo va mal. Trabaje siempre con un equipo de profesionales formados, como recomienda el Departamento de Salud y Seguridad Medioambiental de Harvard.
Las mesas de trabajo deben estar libres de escombros, basura, herramientas adicionales y demás durante las horas de trabajo. Cualquier desorden puede convertirse en un peligro para la seguridad en un instante. Cada elemento de un taller mecánico debe tener su lugar designado y permanecer allí a menos que se utilice directamente.
Lista de equipos de protección individual con imágenes y función
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En un taller mecánico, los metales y los materiales compuestos se cortan y moldean para obtener productos acabados utilizando herramientas manuales y máquinas como sierras, tornos, taladros y amoladoras. Las lesiones más comunes en los talleres mecánicos incluyen escombros en los ojos, cortes y lesiones por atrapamiento o aplastamiento de la máquina.
Elija el equipo de protección individual (EPI) adecuado para el taller mecánico. Utilice gafas de seguridad en todo momento en el taller. En cualquier momento pueden salir despedidos restos de una máquina y entrar en el ojo. Considere la posibilidad de utilizar una careta cuando trabaje de cerca en tareas de amolado y corte. Lleve calzado cómodo con suela antideslizante. Considere el refuerzo de los dedos si trabaja con objetos pesados. Los tapones para los oídos protegen su audición en un entorno de mecanizado ruidoso.
Elija los guantes en función de la tarea que vaya a realizar. Utilice guantes adecuados cuando manipule material con bordes afilados y corte a mano objetos afilados. No lleve guantes cuando maneje maquinaria. La máquina puede tirar de un guante suelto Y de su mano/brazo. Cuando maneje máquinas, lleve ropa ajustada, recójase el pelo largo y quítese las joyas.
