Como gestionar un taller mecanico
Demasiado trabajo para la tienda ¿Cómo lo gestiono?
En la industria manufacturera, la herramienta desempeña un papel muy importante en las operaciones de mecanizado como el corte, el refrentado, el fresado, el taladrado, etc. En un taller mecánico, los maquinistas utilizan máquinas herramienta y herramientas de corte para fabricar productos.
Para el proceso de adquisición, primero se envían los planos de las herramientas a los proveedores y, según la comparación de las ofertas de los proveedores, el departamento de compras adquiere las herramientas. El departamento de planificación y el almacén de herramientas definen las necesidades de nuevas herramientas según el plan de producción.
Proceso de recepción: Después de la aprobación del Departamento de Compras, se realiza el proceso Gate in =>GRN =>Comprobación de calidad (especialmente la costosa comprobación QA de las herramientas) y, a continuación, la herramienta se traslada al Departamento de Almacén. Si la herramienta es rechazada durante el control de calidad, se procede a la devolución de la compra. Y las herramientas OK se añaden a la tarjeta de stock.
Proceso de emisión: cuando el departamento de herramientas necesita herramientas del departamento de almacén, la persona encargada de las herramientas emite un comprobante de requisición de material contra el departamento de almacén (es decir, un comprobante de reserva) y en el momento de la emisión del nuevo material, el usuario recoge el material antiguo.
Empezar su propio taller mecánico: las recompensas
Un taller mecánico es un edificio o planta donde tiene lugar el proceso de mecanizado CNC. Como espacio para la fabricación sustractiva, alberga todas las máquinas y equipos que intervienen en la creación de piezas CNC. También alberga a todo el personal técnico de la empresa y a los maquinistas.
Las distintas máquinas desempeñan diferentes funciones en este tipo de taller. Las empresas pueden utilizarlas para cortar, taladrar o dar forma a materiales como la madera, el plástico y el metal. La presencia de un taller de máquinas CNC en una pequeña empresa reduce significativamente los costes generales de fabricación.
Un taller mecánico típico dispone de varias máquinas necesarias para la fabricación sustractiva. Entre ellas se incluyen taladradoras, rectificadoras, fresadoras, tornos, centros de mecanizado, sierras de cinta, soldadoras, máquinas de corte y plegado de metales.
Los talleres mecánicos suelen tener una combinación de equipos automatizados y manuales. Los manuales requieren operarios que los manejen. La productividad en este entorno se ve afectada de dos maneras, el nivel de cualificación del operario y la proporción hombre-máquina.
Del mecanizado a la gestión de talleres
2 Diríjase a su segmento del mercado: Por lo general, es una buena práctica centrarse en los tipos específicos de compradores que adquirirán sus productos a la mejor tasa de volumen. Por ejemplo, si su taller se especializa en la producción de ejes de engranajes con un diámetro inferior a cinco pulgadas, intente establecer relaciones con empresas que compren este producto a un ritmo favorable para su ciclo de producción y volumen de negocio. Centrarse en su nicho de mercado le ayudará a sacar el máximo partido de su especialidad. Un buen ejemplo de empresa que se centra en un nicho de mercado son los recambios Fanuc. Se centran sólo en este fabricante concreto y se especializan únicamente en piezas de recambio. Esto ha demostrado ser un modelo muy exitoso para lo que puede parecer un mercado limitado. Otro método de marketing es el aprovechamiento de las tecnologías emergentes, como Internet y las redes sociales, que pueden ayudar a potenciar la visibilidad de su tienda tanto en los motores de búsqueda como en línea, ayudando a llegar a personas cercanas y lejanas.
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Cómo gestionar el inventario de herramientas de corte en un taller pequeño
Desde el metal al plástico y todo lo demás, la industria manufacturera requiere una amplia gama de piezas de precisión. Con tantos talleres mecánicos de distintas culturas, especialidades y tamaños, es importante que las empresas destaquen los elementos clave que les ayudan a elegir un servicio de mecanizado excelente.
Todos los talleres de mecanizado se crean de forma diferente. Mientras que muchos compradores prestan especial atención a los precios, hay clientes que exigen precisión y exactitud. El coste, la entrega y la calidad son factores clave que conforman la reputación de un servicio de mecanizado. Antes de tomar una decisión de compra, industrias avanzadas como la médica, la de defensa, la de fabricación y la de impresión evalúan todo el funcionamiento y la infraestructura de un taller de mecanizado. Echemos un vistazo a algunos de los ingredientes de los mejores talleres de mecanizado:
En un entorno competitivo, la tecnología inteligente es crucial para cualquier empresa que necesite reducir el tiempo de preparación y de ciclo. La industria del mecanizado gasta millones de dólares cada año en nuevas tecnologías que les ayuden a satisfacer las crecientes demandas del mercado. Las máquinas modernas son eficientes y más fáciles de manejar. Un taller mecánico reputado sólo confiará en una tecnología eficaz que satisfaga las necesidades de los clientes más exigentes. Como comprador, debe elegir un taller mecánico que disponga de herramientas y capacidades avanzadas para realizar su proyecto de forma precisa y eficaz en el tiempo.
