Herramientas de taller mecanico con sus nombres

Caja de herramientas de maquinista

Las herramientas de taller son imprescindibles para cualquier fabricante, maquinista o trabajador del metal. Pero con tantos tipos de herramientas disponibles, puede resultar difícil saber cuáles necesita y cómo utilizarlas. En esta guía, echaremos un vistazo a las herramientas de taller más comunes y a sus aplicaciones. También hablaremos de cómo seleccionar la herramienta adecuada para cada trabajo y le daremos algunos consejos sobre cómo utilizarlas de forma segura y eficaz. Tanto si acaba de iniciarse en el taller mecánico como si es un profesional experimentado, esta guía es para usted.

La broca escariadora se utiliza para crear orificios cónicos. La broca escariadora tiene una herramienta de corte que se fija al extremo de la broca. Esta herramienta de corte se utiliza para crear un orificio cónico. Una broca escariadora es una herramienta que se utiliza para agrandar un orificio existente. Consta de un cuerpo cilíndrico con uno o varios filos de corte en la periferia. Los filos pueden ser rectos o en espiral y suelen ser de acero rápido o carburo. El cuerpo del escariador se sujeta mediante un portabrocas conectado a la taladradora. La broca escariadora se inserta en el orificio y se hace girar a gran velocidad, lo que hace que los filos de corte eliminen material de las paredes del orificio. Las brocas escariadoras se utilizan en diversas aplicaciones, como el mecanizado, la carpintería y la fontanería. También se suelen utilizar para reparar orificios dañados o para realizar pequeños ajustes en el tamaño de un orificio existente.

Herramientas de mecanizado CNC

Los procesos de fabricación de metales suelen ser una forma eficaz de generar un producto determinado; sin embargo, se necesitan herramientas modernas adicionales para lograr un alto nivel de especificidad y uniformidad. Para ello, se pueden utilizar herramientas de mecanizado para eliminar o acabar selectivamente una pieza de metal o un producto con base metálica. Las máquinas herramienta modernas funcionan tradicionalmente con electricidad; se puede conseguir una automatización adicional del proceso de mecanizado empleando una máquina herramienta CNC, guiada por programación informática. La principal ventaja de las herramientas de mecanizado modernas es la excepcional uniformidad que ofrecen al fabricar numerosos productos con parámetros y requisitos idénticos. Muchas herramientas de mecanizado modernas no son más que mejoras de las herramientas de mecanizado manual que existen desde hace siglos. Otros diseños relativamente nuevos son posibles gracias a los recientes avances tecnológicos.

Un torno consiste en una pieza de trabajo giratoria sobre la que se coloca el objeto a trabajar (en este caso, metal); el resultado es la conformación simétrica y específica del producto. A medida que el producto gira, se utilizan diversas herramientas para cortar, moletear, taladrar o alterar de cualquier otro modo el metal. La fricción que provoca la rotación proporciona un mecanismo sencillo para conseguir un efecto uniforme en toda la circunferencia de un objeto, por lo que los tornos son una buena opción para productos simétricos en torno a un eje de rotación. Los tornos varían en tamaño, siendo los más pequeños las versiones manuales utilizadas para joyería y relojería.

Lista de herramientas manuales para taller mecánico

Esta pregunta se le habrá pasado por la cabeza si está pensando en fabricar sus piezas con máquinas CNC. Sin duda, la naturaleza informatizada del mecanizado de control numérico por ordenador (CNC) desempeña un papel importante en la precisión de la máquina. Pero lo que realmente hace que las máquinas CNC sean tan versátiles son las opciones casi ilimitadas que tiene con las herramientas de corte.

Este artículo presenta nueve tipos diferentes de herramientas utilizadas en las máquinas CNC y sus funciones. Comprender las funciones de estas herramientas es un paso importante que debe dar antes de hacer negocios con cualquier taller de máquinas CNC.

Debe utilizar brocas de centrado para crear con precisión pequeños puntos en la pieza de trabajo, que luego se pueden taladrar correctamente con una broca helicoidal. Por el contrario, las brocas eyectoras son más adecuadas para taladrar agujeros profundos.

Las fresas de mango son similares a las brocas, pero son mucho más versátiles en las operaciones que realizan. Suelen tener hasta ocho ranuras afiladas en los extremos y los lados, lo que les permite extraer grandes cantidades de material en poco tiempo. Una fresa de mango debería ser su herramienta preferida si desea cortar directamente un material sin necesidad de un orificio (o punto) previamente taladrado.

Lista de herramientas de taller mecánico pdf

Es fácil dejarse atrapar por los fascinantes y complejos mecanismos que permiten el funcionamiento de las máquinas herramienta. Pero antes de poder entrar en todo eso, es importante entender las máquinas herramienta y cómo funcionan las diferentes herramientas a un nivel fundamental.

En pocas palabras, las máquinas herramienta son herramientas y máquinas que nos permiten dar forma al metal y a otros materiales rígidos mediante corte, mandrinado, rectificado, cizallado o cualquier otro método de deformación. Estas herramientas suelen emplear algún tipo de herramienta de corte, así como un medio para guiar esta herramienta por la trayectoria correcta. Estas maravillas mecánicas han permitido la creación de innumerables estructuras, incluidos numerosos componentes manufacturados.

Aunque las máquinas herramienta están diseñadas para durar, en algún momento será necesario repararlas. Independientemente de lo avanzados que sean sus conocimientos sobre las máquinas herramienta modernas, es importante recordar que las reparaciones periódicas en el taller mecánico son cruciales para prolongar la vida útil de su equipo.